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純鋁管擠壓機操作手在正式上機操作前一定要注意以下事項，以確保純鋁管材生產的正常，安全及連續性。檢查純鋁管材設備是否正常，機器各運作件是否在原位，滑板的潤滑情況，感應裝置行程開關是否動作，緊固件(鏍絲)等是否松動，循環冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無異聲。工進速度是否正常。動作轉換是否正常。檢查純鋁管棒爐情況，檢查擠壓中心線，檢查純鋁管擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動情況。牽引機，料床，后部設備運轉情況。各種操作工裝具維修五金工具(模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，整形工具等）是否在工作現場固定位置，行車，純鋁管擠壓模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風機是否運轉。各種測量工具是否完備正確。

現場是否有無關閑雜人員，是否有維修保養人員，是否有參觀考察人員，是否有新進學習人員，應根據實際情況以安全第一為原則分別對相關人員進行勸阻，詢問，提示，預防，解說，培訓，指導，示范等，對無領導作陪的外來人員必要時作好保密工作。統籌按排生產，班組人員，注意各工序間的連接有序。了解生產內容，生產要求，生產順序，生產時作好相應的真實數據記錄，字跡條理清晰，標淸生產日期，做到可核查，可追溯，可借鑒，可引用。對生產純鋁管合金型材的圖紙，表單，資料，文件等要預先準備并熟知于胸

純鋁管技術和產品的發展是大勢所趨，如何正確選擇純鋁管應用中的連接方案是關系到純鋁管的應用能否安全、無隱患的大問題，也是純鋁管行業健康發展的需要，這關系到用戶和行業的長遠利益。純鋁管應用技術的研究和進步，是純鋁管行業不能再回避的現實問題，國內純鋁管應用能否象北美等國家一樣，創造十年、二十年、以至更長時間無一例安全事故的產品應用成功歷史，研究并使用正確的連接技術和科學的連接解決案，是重中之重的問題，已是刻不容緩。