無縫鋁管在城市基建及機械加工制造等領域得到越來越多的運用。工業生產中,隨著時代的進步和科技的發展.無縫鋁管的生產多采用熱軋和冷軋軋制工藝,國內外很多無縫鋁管生產企業,一般多采取熱軋工藝。熱軋工藝顯著能降低生產能耗、降低成本并且可以改善金屬及合金的加工 Φ180mm機1套 Φ80mmA ccu2Rool軋管機組,以生產石油用管為主,另還生產鍋爐管、船舶用管、合金結構管、不銹無縫鋁管,無縫鋁管。機組關鍵部件和自動控制部分由國外引進,穿孔機、軋管機及定徑機三大主機為中國華美無縫鋁管工程公司與美國ITA M公司聯合設計、合作制造。 
無縫鋁管工藝特點是生產靈活性大,軋管機調整方便,能用等徑、擴徑和減徑3種方式進行批量生產,即用1種規格的管坯(或毛管)生產不同規格的成品管,并以生產高精度管為特長。3其他機組華美公司還以與上述相同的方式新建了北滿Φ140mm軋管機組,設計年產Φ89Φ159mm壁厚420mm無縫鋁管7萬t;改造了上海無縫鋁管廠Φ100mm軋管機組,設計年產Φ76Φ108mm無縫鋁管4萬t214三輥軋管(ASSEL機組 大冶鋼廠Φ170mm機組大冶鋼廠從德國引進1套Φ170mm三輥軋管機組(ASSEL,1995年建成投產。該機組包括:高性能錐形輥穿孔機、帶液壓快開裝置的阿塞爾軋管機、12架單獨傳動的二輥減徑機、回轉定徑機等熱軋設備,其穿孔機是國引進的第1套現代化的錐形輥穿孔機;產品定位于軸承管 .煙臺魯寶無縫鋁管廠Φ114mm軋管機斜軋延伸機;錐形軋輥可減小金屬的扭轉變形及圓周切應力。該機組的Accu2Rool軋管機為臥式。其工藝特點是產品質量好,壁厚偏差可達到±(3%5%,無縫鋁管D/S可達35,比自動軋管機組減少1個工序(軋管、均整工序合并為1個軋管工序),使軋后管長達到16m,因而成本低;軋制過程中軋件溫度不斷升高,軋后荒管溫度達10501150℃.
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