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生產計劃是企業根據市場需求來指揮和協調的生產活動，科學的制定計劃期的生產規模、方向目標以及計劃期的產出量和相應資源的投入量等指標，科學有效的配置生產資源，以最低的成本按規定的技術要求預計出一個交貨期限生產以滿足市場所需要的最佳質量的產品，以實現企業戰略目標要求，這個交貨期限就是我們俗稱的交貨期。無縫鋁管交貨期的確定必須滿足兩個方面的內容：一方面要滿足客戶要求的“交期、品質、成本”；另一方面要對生產三要素“材料、人員、機器設備”進行必要的準備、合理分配和使用。交貨期在企業生產經營中具有非常重要的影響，它不但是客戶要求的集中反映，庫存控制與成本控制的關鍵環節，更是增強企業產品競爭力的不二法寶，以下對生產計劃和訂單交期管理進行簡單的分析討論。

無縫鋁管的交期主要由以下幾個時間段組成：首先，在客戶下單之前就要把需要生產的模具圖紙發至技術人員，由技術人員對開模的可行性進行評審，評審通過后由繪圖室繪制開模圖紙，模具車間開始模具的生產。客戶訂單錄入ERP系統之后，各生產車間以及相關部門就根據訂單內容開始生產準備。譬如說熔鑄車間就開始生產訂單所需要的合金棒、模具倉就開始出模至擠壓車間加熱、采購部門開始進行輔助原料的訂購等。在一切準備停當之后，生產開始運行，具體生產作業時間還與物料供應狀況、生產工藝、產品質量、設備與儀器的運行狀況等有關。在生產過程中，生產管理人員在做好生產安排與人員管理的同時，需要聯絡相關部門不斷改善制造工藝，提高作業人員的操作熟練程度，及時解決生產過程中一切問題。生產環節是訂單交期里最為關鍵的環節，也是花費時間做多的環節，生產過程中出現的任何一點小問題都會造成訂單超期，所以出現問題必須及時解決。

訂單生產出現異常的工序必須在規定時間內進行處理，這樣能有效的減少因處理不及時而造成訂單超期的情況，同時也能避免待處理料積壓過多造成生產現場擁堵。無縫鋁管的檢驗與包裝入庫時間：產品的檢驗是一個很重要的環節，是維護產品質量和企業信譽的保證。每個工序都應配備專門的檢驗人員對產品進行檢驗，這樣可以大大減少不良品流入下工序，避免不必要的人力物力的浪費；層層檢驗也能最大限度減少不良品流入市場，維護企業信譽。但是好的產品不是檢出來的，在加強產品檢驗的同時，也要不斷提高每位員工的質量意識，全員自檢。包裝入庫作為生產最后一個環節，簡單但也非常重要，標簽的粘貼必須準確，否則就會貨不對板，遭到客戶投訴退貨，嚴重影響企業信聲譽。